Один из популярных вариантов электронных сигарет: градиентный цвет, изысканный и вневременной

На протяжении всей эволюции электронных сигарет, независимо от того, были ли они когда-то популярны или популярны в настоящее время, были ли они прошлыми блокбастерами или новыми продуктами, часто наблюдается тип внешнего вида — градиентный цвет.
Цвет градиента может представлять собой переход от одного цвета к другому или может быть градиентом глубины одного цвета.
Благодаря использованию насыщенных цветовых уровней и текучести поверхность продукта приобретает высококачественную и изысканную текстуру, добавляя изделию уникальную визуальную привлекательность и артистизм.

Есть две основные причины, по которым градиентные цвета популярны в течение долгого времени: во-первых, они хорошо выглядят, а во-вторых, они имеют стабильное качество изготовления и ценовые преимущества.
Существует множество процессов, позволяющих создавать градиентные цвета, таких как анодирование, напыление, PVD-покрытие, УФ-трансферная печать, трафаретная печать, цветная печать и т. д., но не каждый процесс может обеспечить как стабильный выход, так и экономическое преимущество.
В индустрии электронных сигарет обычно используемыми процессами градиентного цвета являются анодирование и напыление, а также существуют новые процессы градиентного цвета для справки, такие как процесс литья под давлением градиентного цвета.
1. Анодирование
Анодирование — это образование оксидной пленки на поверхности металла, а чистое анодирование включает только процесс образования анодной оксидной пленки.
Если металл необходимо покрасить, его необходимо дополнительно покрасить и загерметизировать для достижения окрашивающего эффекта. Этот процесс подходит для заготовок из алюминиевых сплавов.
Градиентный цвет достигается за счет регулирования времени окрашивания красителей в красильном пуле. В процессе крашения красители попадают в молекулярные зазоры оксидной пленки. Чем дольше время окрашивания, тем больше красителей поступает и тем темнее цвет.
Контролируя время, в течение которого детали, подлежащие окраске, остаются в краске с помощью компьютера, например, постепенно удаляя заготовку из красителя, можно добиться равномерного эффекта градиента.
Основная технологическая цепочка: обезжиривание → щелочная коррозия → химическая полировка → нейтрализация → анодирование → крашение → герметизация → промывка горячей водой → сушка.

2. Окраска распылением (также известная как окраска распылением)
Распыление — это метод обработки, при котором краска распыляется и наносится на поверхность объекта с помощью пульверизатора.
Покрытия с износостойкостью, коррозионной стойкостью, изоляцией, проводимостью, изоляцией, герметизацией, смазкой и другими специальными механическими, физико-химическими свойствами могут быть получены на различных подложках.
Область применения очень обширна и относится к традиционным процессам.
Градиентное цветное напыление — это распылительное оборудование, в котором используются два или более цветных покрытия. Изменяя структуру оборудования, один цвет может медленно переходить в другой, создавая новый декоративный эффект. Работа оборудования относительно проста и эффективна.
Можно добиться простого градиентного цветового распыления, легкого массового производства и высокой производительности.
В процессе распыления на изделие наносится несколько слоев краски (3-4 слоев), при этом толщина покрытия контролируется. Каждый слой постепенно переходит от одного цвета к другому.
Кроме того, немаловажное значение имеет выбор покрытия. Выбранные покрытия не только обладают износостойкостью, коррозионной стойкостью и другими свойствами поверхности подложки пластиковой оболочки, но также должны оказывать декоративное воздействие на внешний вид. Эффект яркости цвета также важен.
Основная технологическая цепочка: обработка основания → последовательное напыление функциональной грунтовки, градиентной краски и глянцевой краски → запекание/самосушка.

3. Процесс градиентного литья под давлением.
Градиентное литье под давлением — это процесс, недавно запущенный компанией Abbott, в котором используется метод двухцветного формования для достижения зазора впрыска двух материалов разного цвета за счет точного контроля впрыска машин для литья под давлением и форм, в результате чего получаются продукты с градиентным цветом или многослойные продукты совместного впрыска.
Однако в настоящее время нет дополнительной информации о применении этого процесса в индустрии электронных сигарет. Вот краткое введение для заинтересованных друзей.

4. Другое
Конечно, существует множество процессов, позволяющих добиться градиентных цветов, таких как PVD-покрытие, УФ-трансферная печать, шелкография, цветная печать и т. д.; Для разных нужд подходят разные процессы, такие как напыление, анодирование и литье под давлением, которые больше подходят для крупномасштабного производства; Можно рассмотреть возможность краткосрочного массового производства, высокой эффективности и УФ-печати.